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亿宇分享--液压泵原理及常见修理维护
液压泵工作原理:
        是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。
常见故障及排除方法:
        故障原因:(1)液压油箱油面过低;
        排除方法:添加液压油
        故障原因:(2)没按季节使用液压油;
        排除方法:通常适用46#液压油(或68#)无需要特别更换,冬季的北方特冷时考虑使用32#
        故障原因:(3)进油管被脏物严重堵塞;
        排除方法:取出管内异物
        故障原因:(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;
        排除方法: 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈
        故障原因:(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
        排除方法:更换O形密封圈,上紧接头处螺栓或螺母
        故障原因:(6)油泵内漏,密封圈老化;
        排除方法:更换密封圈
        故障原因:(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;
        排除方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套后轴套上装入
        故障原因:(8)油泵内部零件装配错误造成内漏;
        排除方法:卸荷片和密封环必须装进油腔,两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积;压入自紧油封前,应其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;装泵盖前,须向泵壳内倒入少量液压油,并用手转动啮合齿轮
        故障原因:(9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封;
        排除方法:“右旋”泵不能装“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;
        故障原因:(10)液压油过脏。
        排除方法:清洗系统,更换液压油。
        故障原因:(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用
        排除方法:用干净的清洗油将过滤器去除污物。
        故障原因:(12)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:
        排除方法:加油到油标位,降低吸油位置。
        故障原因:(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:
        排除方法:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。
        故障原因:(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心,有扭曲摩擦:
        排除方法:调整泵与电动机联轴器的同心度,使其误差不超过0.2mm。
        故障原因:(15)泵齿轮的啮合精度不够:
        排除方法:对研齿轮达到齿轮啮合精度。
        故障原因:(16)泵轴的油封骨架脱落,泵体不密封:
        排除方法:更换合格泵轴油封。